Casting Medical Valve

Predstavenie produktu

Lekárske ventily odlievané pod tlakom sú kľúčovými kovovými ovládacími komponentmi v systéme lekárskych tekutín. Sú formované do integrovaného polotovaru ventilu pomocou vysokotlakového liatia a potom prechádzajú presným obrábaním, čistením prietokového kanála a montážou tesnenia, aby sa získal hotový výrobok. Na rozdiel od bežných priemyselných ventilov má lekárske vybavenie extrémne vysoké požiadavky na čistotu vnútra tela ventilu, tesniaci výkon odolný voči tlaku a kompatibilitu s médiom. Na trhu sú rôzne typy lekárskych ventilov. Riešenie na tlakové liatie so svojou integrovanou štruktúrou má jedinečné konkurenčné výhody, pokiaľ ide o náklady na šaržu a pevnosť konštrukcie.

Základné vlastnosti produktu

1. Integrovaná štruktúra tlakového liatia eliminuje riziko úniku

Pracovné podmienky komponentov lekárskej tekutiny sú zložité. Konštrukčná pevnosť a spoľahlivosť tesnenia telesa ventilu priamo určujú bezpečnosť prevádzky lekárskeho zariadenia. Integrácia tlakového liatia môže znížiť medzeru medzi komponentmi telesa ventilu a znížiť riziko úniku média pri zdroji. Lekársky ventil odlievaný pod tlakom je integrálne odliaty pomocou procesu vysokotlakového odlievania, čím sa vyhýba slabým miestam spôsobeným zváraním. Celková konštrukčná pevnosť je vyššia a vnútorné prietokové kanály možno špecificky optimalizovať podľa parametrov prietoku zariadenia.

2. Materiálový výkon Adaptér triedy medicinálnej tekutiny

V reakcii na časté scenáre používania zdravotníckych zariadení typu štart-stop, materiál tela ventilu zohľadňuje odolnosť proti korózii aj výkon obrábania a je vhodný pre rôzne medicínske médiá, ako je kyslík a stlačený vzduch. Produkt podporuje prispôsobenie viackanálovej štruktúry, medzi ktoré patrí 3-cestný lekársky ventil, ktorý môže dokončiť komutáciu a presmerovanie troch kanálov tekutiny, a väčšinou sa používa na monitorovanie zariadení a zariadení na podporu dýchania.

3. Viesť kontrolu projektu Vyhnite sa výrobným chybám vopred

Všetky štrukturálne schémy budú podrobené predbežným inžinierskym preskúmaniam, aby sa predpovedali chyby, ako sú vzduchové otvory a pórovitosť tlakového liatia, čím sa znížia následné výrobné riziká počas fázy návrhu. Casting Medical Valve pri návrhu plne zohľadňuje montážny priestor celého medicínskeho zariadenia a pre kompatibilitu dokáže prispôsobiť veľkosť tela ventilu podľa celkovej konštrukcie zákazníka.

Materiály a technické špecifikácie

Poznámka: Vyššie uvedené sú všeobecné referenčné špecifikácie. Konečné parametre podliehajú potvrdeniu výkresu zákazníka. V prípade špeciálnej odolnosti voči tlaku a špeciálnych prevádzkových podmienok média informujte vopred a vykonajte predbežné posúdenie procesu.

Proces tlakového liatia a vývoj foriem

Ako výrobca lekárskych ventilov odlievaných pod tlakom zvyšujeme v prípade lekárskych odliatkov frekvenciu pravidelnej údržby foriem, aby sme zabezpečili konzistenciu polotovarov. Po dokončení tlakového odlievania suroviny postupne vykonávame odstraňovanie otrepov, presné obrábanie, čistenie prietokových kanálov a povrchovú úpravu, aby sme odstránili zvyškové nečistoty zo spracovania, pričom spĺňame normy čistoty pre medicínske komponenty. Väčšina bežných výrobcov tlakového liatia sa zameriava iba na kvalitu vzhľadu, zatiaľ čo telesá lekárskych ventilov kladú väčší dôraz na stav vnútorného prietokového kanála. Upevnili sme kontrolu vnútornej čistoty ako procesný štandard, aby sme sa vyhli potenciálnym bezpečnostným rizikám potrubia spôsobeným zvyškami odpadu.

Kontrola kvality

Počas fázy vstupu materiálu overujeme špecifikácie materiálu a uchovávame certifikáty materiálu; v prípade polotovarov na tlakové liatie vykonávame detekciu chýb pri vzorkovaní na identifikáciu vnútorných chýb odliatku; po opracovaní vykonávame kontrolu veľkosti; po montáži vykonáme na každom komponente skúšky vzduchotesnosti a odolnosti voči tlaku. Ako továreň na lekárske ventily používame prístroje na meranie obrazu a špeciálne prípravky na testovanie tlaku na dokončenie všetkých testov. Všetky záznamy o kontrole sú archivované a uchovávané po dávkach.

Okrem položiek veľkosti sa zameriavame na overenie čistoty prietokových kanálov telesa ventilu, aby sme zabránili zadržiavaniu kovových zvyškov. Ako výrobca lekárskych ventilov si dobre uvedomujeme dôležitosť vysledovateľnosti medicínskych komponentov pre audity zahraničných projektov. Všetky prispôsobené projekty musia dokončiť potvrdenie prvého kusu. Akonáhle je prvý kus kvalifikovaný, môže sa začať sériová výroba. Môžeme vydávať zodpovedajúce záznamy o testoch podľa požiadaviek zákazníka, aby sme splnili požiadavky na projektový audit zahraničných výrobcov zdravotníckych zariadení.

Kľúčové body výberu

Počas fázy výberu je potrebné potvrdiť typ média, pracovný tlak, prietok, špecifikácie rozhrania a inštalačný priestor. Rôzne kompletné strojové vybavenie má rôzne požiadavky na priechod telesa ventilu. Niektoré zariadenia malých rozmerov vyžadujú, aby bol katétrový ventil kompatibilný s potrubím katétra, a telo ventilu má malú veľkosť, čo kladie prísne požiadavky na presnosť mikrotvarovania a obrábania.

Ak sa používa na podporné vybavenie prívodu kyslíka, hlavnými indikátormi sú odolnosť voči tlaku a tesniaci výkon ventilu kyslíkovej nádrže. Rozhranie telesa ventilu musí byť presne zladené s potrubím telesa kyslíkovej nádrže. Odporúčame poskytnúť kompletné výkresy alebo fyzické vzorky. Náš inžiniersky tím posúdi náročnosť tlakového liatia a uskutočniteľnosti spracovania a poskytne návrhy štrukturálnej optimalizácie na zníženie časových a nákladových strát spôsobených neskoršou úpravou formy.

Prispôsobený proces spolupráce

1. Príjem výkresov/vzoriek: Prijímajte 2D výkresy, 3D modely alebo fyzické vzorky od zákazníka, zbierajte informácie, ako sú materiály, tlak, veľkosť šarže atď.

2. Technické posúdenie: Vyhodnoťte uskutočniteľnosť tlakového liatia a identifikujte potenciálne riziká, vytvorte predbežný plán a cenovú ponuku

3. Vývoj formy: Prispôsobte formu na tlakové liatie pre teleso ventilu, dokončite skúšobné tvarovanie a úpravu

4. Výroba vzoriek: Vyrobte vzorky, kompletné testy veľkosti a vzduchotesnosti a odošlite zákazníkovi na potvrdenie

5. Sériová výroba: Po potvrdení vzorky spustite dávkovú výrobu, implementujte kontrolu kvality v plnom rozsahu

6. Kontrola a dodávka: Vykonajte záverečnú kontrolu, zabaľte podľa potreby, zaistite odoslanie a súčasne doručte príslušné testovacie materiály

Prečo si vybrať nás?

Máme nezávislú dielňu na spracovanie foriem a výrobnú dielňu na tlakové liatie. Vývoj foriem, tlakové odlievanie, presné obrábanie a záverečné testovanie plynotesnosti telies ventilov pre medicínske tekutiny sú dokončené interne v uzavretej slučke. Základné procesy nie sú outsourcované. Dokážeme efektívne kontrolovať harmonogramy dodávok a zabezpečiť konzistentnosť kvality. Náš tím má dlhoročné skúsenosti s implementáciou projektov tlakového odlievania dielov medicínskeho typu a je oboznámený so štandardmi auditu zámorských lekárskych dodávateľských reťazcov. Po prijatí výkresov môžeme okamžite vykonať analýzu simulácie tlakového odlievania, vopred identifikovať výrobné riziká, ako sú prietokové kanály, tesnenia a zmršťovacie dutiny, a súčasne poskytnúť riešenia na optimalizáciu konštrukcie. Na požiadanie vieme poskytnúť kompletné sledovateľné materiály, ako sú materiálové listy, správy o detekcii chýb a záznamy o skúške plynotesnosti, čím podporujeme súčasné pripojenie malých sérií vzoriek a veľkých objednávok. Náš hlavný produkt, Casting Medical Valve, možno prispôsobiť rôznym projektom prispôsobenia zdravotníckych zariadení v zahraničí. Vítame poskytnutie výkresov na posúdenie a výrobu vzoriek.

FAQ

Môžete prispôsobiť komponenty riadenia kovových tekutín podľa výkresov?

Podporujeme zákazkový vývoj na základe výkresov, 3D modelov alebo fyzických vzoriek na vyhodnotenie projektov.

Aké výkonnostné testy sa vykonajú pre hotové kovové časti riadenia tekutín?

U hotových výrobkov vykonávame kontrolu vzduchotesnosti, tlakovej odolnosti a rozmerovej kontroly.

Aký je dodacia lehota vašej vzorky a hromadnej výroby?

Dodacia lehota vzorky závisí od zložitosti formy, čas hromadnej výroby je potvrdený po schválení vzorky.

Prijímate malé sériové skúšobné objednávky na zákazkové kovové komponenty?

Malé skúšobné objednávky sú prijateľné po technickom riešení a potvrdení vzorky.

Môžete poskytnúť skúšobné dokumenty pre sériové produkty?

Na vašu žiadosť môžu byť poskytnuté materiálové certifikáty a záznamy o kontrole šarží.