> Správa

Razenie a odlievanie

Vyrazte svoje presne opracované diely vyrobené pomocou najmodernejších lisovacích strojov

Služby presného obrábania a lisovania

Dovoľte nám premeniť vaše návrhy produktov alebo nápady na skutočnosť pomocou špičkových hardvérových služieb na presné razenie. Ponúkame lisovacie služby spoločnostiam, ktoré chcú vlastné, jedinečné vzory z rôznych kovov.

Pomocou najmodernejšieho hydraulického dierovacieho lisu HY dokáže tím skúsených inžinierov a prvotriednych technikov vyrábať hotové výrobky v čo najrýchlejšom čase. HY má tiež špecializované oddelenie kontroly kvality na testovanie a zabezpečenie toho, aby všetky diely na presné lisovanie kovov spĺňali požiadavky zákazníkov.

Či už ide o malú presnú elektronickú mosadznú súčiastku alebo veľkú automobilovú skriňu, naše vlastné lisovacie služby môžu poskytnúť komplexné a uspokojivé riešenie pre váš projekt vývoja produktu.

Čo je presné lisovanie kovov?

Presné lisovanie kovov je veľkoobjemový proces obrábania kovov, ktorý využíva lisovacie nástroje na vytváranie plechových dielov lisovaním materiálu do požadovaného tvaru. To sa robí podľa vzoru a každá časť sa po razení odstráni zo základnej dosky.

Presné metódy lisovania kovov umožňujú výrobcom vytvárať diely, ktoré na montáž vyžadujú podrezanie, viaceré prvky alebo krehké steny.

Používa vysokotlakové zariadenie na lisovanie plechov do foriem, takže tvar výrobku má geometrickú presnosť a vynikajúcu povrchovú úpravu.

Aké sú kompletné procesy razenia HY?

Vysekávanie: Proces razenia, ktorý oddeľuje listy (vrátane dierovania, vysekávania, orezávania, delenia atď.).

Ohýbanie: Proces razenia ohýbania plechu do určitého uhla a tvaru pozdĺž línie ohybu.

Hlboké ťahanie: Proces razenia, ktorý mení ploché plechy na rôzne otvorené duté diely alebo ďalej mení tvar a veľkosť dutých dielov.

Lokálne tvarovanie: proces lisovania, ktorý využíva rôzne lokálne deformácie rôznych vlastností na zmenu tvaru polotovaru alebo lisovacej časti (vrátane procesov obrubovania, vydutia, vyrovnávania a tvarovania atď.).

Prečo zvoliť presné lisovanie kovov na výrobu dielov?

1. Presné lisovanie kovov môže zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady a je vhodné pre potreby hromadnej výroby.

2. Presné lisovanie kovov môže zabezpečiť rozmerovú presnosť, stabilnú kvalitu a dobrú zameniteľnosť dielov, čím sa znížia následné kontroly a opravy.

3. Presné lisovanie kovov môže zlepšiť kvalitu povrchu dielov, čo uľahčuje následnú povrchovú úpravu (ako je galvanické pokovovanie, lakovanie atď.).

4. Presné lisovanie kovov môže získať diely s malou veľkosťou, nízkou hmotnosťou a vysokou tuhosťou pri úspore materiálov, čo zlepšuje výkon a životnosť dielov.

Stručne povedané, presné lisovanie kovov je efektívny, ekonomický a spoľahlivý výrobný proces, ktorý dokáže splniť potreby výroby dielov v rôznych priemyselných odvetviach a oblastiach.

Výhody presného lisovania kovov HY

Používame najmodernejšie raziace stroje vrátane ručných raziacich strojov, mechanických dierovacích strojov, hydraulických dierovacích strojov, pneumatických dierovacích strojov, vysokorýchlostných mechanických dierovacích strojov a CNC dierovacích strojov, aby sme vyrábali vysokokvalitné raziace diely presne, presne a ďalej. čas.

Máme skúsených inžinierov a strojníkov, ktorí využívajú najlepší softvér vo svojej triede vrátane SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD a Espirit CAM na vytváranie 3D CAD modelov, ktoré spĺňajú štandardy Design for Manufacturing (DFM), čo znamená, že diely navrhujeme tak, aby sa dali ľahko vyrábať.

Naše takmer 20-ročné skúsenosti v oblasti dizajnu a výroby a tím kontroly kvality dokáže splniť prísne požiadavky rôznych priemyselných odvetví, najmä automatizovaných automobilov, zdravotníckych zariadení a ropného, leteckého a leteckého priemyslu.

Sme odborníci na rýchle prototypovanie. V počiatočnom štádiu vývoja produktu máme služby lisovania a nátlačkov malých dávok a môžeme vám poskytnúť skoré testovanie produktu.

Máme silné systémy kvality a životného prostredia a naše továrne sú certifikované podľa noriem ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 a TS16949:2015.

presné materiály na lisovanie kovov hy

Zliatina hliníka: L2, L3, LF21, LY12

Oceľ: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

Mosadz: T1, T2, H62, H68

Špeciálne zliatiny: Kovar, Invar, Inconel, titán, tupá meď atď.

Vaše presné odliatky z hliníka vyrába HY pomocou najpokročilejšieho stroja na odlievanie pod tlakom.

Čo je to tlakové liatie?

Tlakové liatie je proces, ktorý zahŕňa tavenie kovu s nízkou teplotou topenia a jeho vstrekovanie do hotovej formy (nazývanej forma na tlakové liatie). Formy alebo nástroje pochádzajú z ocele vyrobenej pre jeden projekt pomocou výrobných procesov, ako je CNC obrábanie. Výsledkom je, že plechové diely vyrobené tlakovým liatím majú vysokú presnosť, presnosť a opakovateľnosť.

Prečo si vybrať tlakové liatie od HY?

Diely vyrábané pod tlakom HY sú relatívne lacné a kvalitné, vďaka čomu sú vhodné pre sériovú výrobu. Poloautomatické alebo plne automatizované výrobné procesy znižujú mzdové náklady.

HY môže ľahko odlievať zložité a zložité tvary s veľkosťou dielov od 25 g do 25 kg.

V dôsledku vysokého tlaku použitého v procese môže byť hrúbka steny dielu tenká až 0,38 mm.

Pretože roztavený kov rýchlo ochladzuje steny formy, má odliatok jemnozrnnú kôru a vynikajúcu pevnosť. Preto, keď sa hrúbka steny znižuje, pomer pevnosti k hmotnosti tlakovo liatych dielov sa zvyšuje

Vytvorte hladké povrchy pre ložiská, ktoré by inak vyžadovali opracovanie.

Vyrába produkty v čistom tvare pri vysokých rýchlostiach s malým alebo žiadnym potrebným dodatočným spracovaním.

Vynikajúca rozmerová presnosť a dobrá povrchová úprava - 0,8-3,2 um Ra.

Menšie diely je možné vyrobiť pomocou viacdutinových foriem alebo mikroodlievania

Výhody výrobkov na tlakové liatie Hongyu

1. Vysoká presnosť tolerancie

Tlakovým liatím sa vyrábajú diely s vysokou životnosťou a rozmerovou presnosťou. Diely si zachovávajú svoju rozmerovú presnosť v priebehu času, aj keď sú vystavené drsným podmienkam. Preto sa tlakové liatie vyrobené spoločnosťou HY používa na výrobu zložitých vnútorných častí strojov, ktoré vyžadujú vysoké štandardy presnosti a presnosti.

2. Komplexné tenkostenné časti

Odlievanie hliníka pod tlakom môže vytvárať zložité tvary a ľahké diely, ale má vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti, vďaka čomu je lepšie ako iné odliatky do kovových foriem a investičné odliatky. Tlakové odliatky a hliníkové zliatiny môžu mať hrúbku len 0,5 mm; odliatky vyrobené zo zinku môžu mať dokonca hrúbku steny len 0,3 mm.

3.. Vysoké mechanické vlastnosti

Výrobky odlievané pod tlakom majú vynikajúce mechanické vlastnosti. Keď tekutý kov stuhne pod vysokým tlakom, produkt sa javí ako jemný, hustý a kryštalický. Tlakové odliatky majú vysokú tvrdosť a pevnosť. Okrem toho sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou a vysokou vodivosťou.

4. Hladký povrch

Diely odliate pod tlakom majú hladký, konzistentný kryštalický povrch. Proces tlakového liatia spája roztavené kovové zliatiny na vyplnenie formy a vytvorenie presného tvaru.

5. Nákladová efektívnosť hromadnej výroby

Tlakové odliatky vo všeobecnosti vyžadujú menej opracovania, pretože ich povrchy sú zvyčajne hladké a majú vynikajúce mechanické vlastnosti.

Hongyu často používa tieto materiály na tlakové liatie

hliníková zliatina: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

Zliatina zinku: 3#Zn、Zamak #2、#3、#5、#7、ZA8 、 ZA27

zliatina horčíka: AZ31B, AZ80A