Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. je profesionálny výrobca so zameraním na RD a hromadnú výrobu presných tlakových odliatkov. Hlavným produktom hlavného krytu tlakového liatia sú rôzne oblasti použitia, ako sú automobily a všeobecné stroje. S rokmi akumulácie v technológii vysokotlakového liatia výrobok využíva integrovaný tvarovací dizajn s vysokou konštrukčnou pevnosťou a stabilnou rozmerovou presnosťou. Podporuje prispôsobenú výrobu ODM / OEM a môže poskytnúť kompletné dokumenty o kontrole šarží, ktoré spĺňajú požiadavky na podporu šarží a prispôsobený vývoj domácich a zahraničných výrobcov kompletných strojov.
Hlavný kryt odlievaný pod tlakom je nosným a montážnym komponentom v rôznych energetických zariadeniach a mechanických systémoch. Formuje sa do integrovaného polotovaru procesom vysokotlakového liatia a potom sa dokončuje presným obrábaním, dokončovaním otvorov, úpravou povrchovej ochrany a inými postupmi. V porovnaní s tradičnými krytmi spájanými z plechu má integrovaný kryt odlievaný pod tlakom významné výhody v nárazovej pevnosti, seizmickom výkone a rozmerovej konzistencii a môže sa prispôsobiť požiadavkám na vnútornú montáž rôznych zariadení. Produkt môže upraviť konštrukčný návrh podľa scenára aplikácie. Môže byť použitý ako nosný základný komponent karosérie celého vozidla a tiež ako vnútorný inštalačný základ priemyselného zariadenia, ktorý sa prispôsobuje požiadavkám na zaťaženie a presnosť inštalácie v rôznych pracovných podmienkach.
Integrovaná štruktúra tlakového liatia pre zvýšenú štrukturálnu stabilitu Ako profesionálny výrobca automobilových hlavných plášťov vlastníme plne vysoko presné vysokotlakové odlievacie zariadenie s vlastnou výrobou. Ako hlavný nosný komponent odoláva hlavný kryt dlhodobému zaťaženiu vibráciami a nárazmi. Integrované tlakové liatie odstraňuje zvary z viacdielneho spájania, čím sa znižuje riziko zlomenia a uvoľnenia pri zdroji. Vytvorené na jeden výstrel vysokotlakovým liatím, zabraňuje koncentrácii napätia zo zvárania, poskytuje vyššiu štrukturálnu pevnosť a podporuje prispôsobené vnútorné montážne polohy, aby vyhovovali automobilovej kvalite
Možnosti viacerých druhov materiálov pre rôzne pracovné scenáre Ako skúsený hlavný dodávateľ krytov pod tlakovým liatím máme kompletný systém výberu surovín, ktorý zodpovedá potrebám projektu. Materiál krytu vyvažuje vysokú pevnosť, odolnosť proti nárazu a opracovateľnosť, vhodný pre automobily, stavebné stroje a automatizačné zariadenia. Podporujeme prispôsobenie viacerých dutín pomocou integrovaných montážnych stĺpikov, rebier a tesniacich drážok, ktoré sa plne prispôsobujú skutočným pracovným podmienkam od materiálu až po konštrukčný dizajn.
Všetky štrukturálne schémy prejdú predbežným technickým hodnotením, aby sa predpovedali potenciálne defekty, ako sú póry tlakového liatia, pórovitosť zmršťovania a deformácia pri tvárnení, aby sa znížili následné problémy hromadnej výroby v štádiu návrhu. Hlavný kryt tlakového liatia plne zohľadňuje montážny priestor celku v počiatočnej fáze návrhu a celkové rozmery a polohy montážnych otvorov krytu je možné prispôsobiť podľa celkovej konštrukcie zákazníka.
| Projekt | Popis parametra |
| Názov produktu | Hlavný kryt tlakového liatia |
| Základný proces | Vysokotlakové odlievanie, presné obrábanie, povrchová pasivácia / lakovanie |
| Voliteľné lekárske materiály | Hliníková zliatina ADC12, hliníková zliatina A380, zliatina zinku (možno vybrať podľa požiadavky) |
| Štrukturálna forma | Integrovaný typ, viackomorový typ, podporuje prispôsobenie vnútornej štruktúry a montážnych polôh podľa výkresov |
| Požiadavky na výkon | Kontrola presnosti veľkosti, skúška tvrdosti, skúška vzduchotesnosti v súlade s priemyselným štandardom |
| Dodacie dokumenty | Certifikát materiálu, správa o kontrole šarže môže byť poskytnutá podľa požiadavky |
| Servisný režim | Prispôsobenie ODM / OEM a hromadná výroba, podpora malých sérií vzoriek |
Poznámka: Vyššie uvedené sú všeobecné referenčné parametre. Konečné ukazovatele podliehajú výkresom potvrdeným zákazníkom. Pre špeciálnu odolnosť voči tlaku a špeciálne požiadavky na pracovné podmienky, prosím, oznámte to vopred a vykonajte predbežné posúdenie uskutočniteľnosti procesu.
Ako výrobca hlavného puzdra odlievaného pod tlakom pre vysoko presné produkty hlavného puzdra zvyšujeme frekvenciu pravidelnej údržby formy, aby sme zabezpečili rozmerovú konzistenciu každej šarže polotovarov. Po vytvorení polotovaru tlakového odliatku sa postupne vykonáva odstraňovanie otrepov, presné obrábanie, rezanie závitov, povrchová úprava a ďalšie procesy, aby sa odstránili zvyškové otrepy a úlomky zo spracovania, pričom sa spĺňajú normy presnosti montáže dielov. Väčšina bežných výrobcov tlakových odliatkov sa zameriava iba na kvalitu vzhľadu, zatiaľ čo hlavné produkty krytu venujú väčšiu pozornosť rozmerovej presnosti a štrukturálnej kompaktnosti vnútorných montážnych pozícií. Upevnili sme vnútorné rozmery a vnútornú kontrolu kvality ako štandardné postupy, aby sme sa vyhli skrytým montážnym nebezpečenstvám spôsobeným rozmerovými odchýlkami a vnútornými chybami z výrobného zdroja.
Ako továreň na odlievanie hlavného krytu sme zaviedli štandard kontroly kvality s úplným prepojením. Kontrolujeme triedu materiálu a uchovávame pôvodný certifikát materiálu v štádiu prichádzajúceho materiálu, vykonávame zisťovanie chýb pri odbere vzoriek na polotovaroch tlakového liatia, aby sme identifikovali chyby vnútorného odliatku, implementujeme plnorozmerné overenie po obrábaní a vykonávame kontrolu vzhľadu a kľúčových rozmerov hotových výrobkov jeden po druhom. Dielňa je vybavená prístrojmi na meranie obrazu a špeciálnymi nástrojmi na testovanie tvrdosti na vykonanie rôznych kontrol a všetky záznamy o kontrole sú archivované podľa šarží. Okrem rozmerovej kontroly sa zameriavame na overenie presnosti polohy a rovinnosti vnútorných montážnych polôh krytu, aby sme eliminovali problémy s montážnymi odchýlkami. Sme si dobre vedomí dôležitosti sledovateľnosti komponentov pre audity zahraničných projektov. Všetky prispôsobené projekty musia dokončiť potvrdenie prvého článku a hromadnú výrobu možno spustiť až po kvalifikácii prvého článku.
Vo fáze výberu je potrebné potvrdiť oblasť použitia, požiadavky na zaťaženie, inštalačné rozmery, špecifikácie rozhrania a montážny priestor. Rôzne kompletné vybavenie má rôzne požiadavky na štruktúru bývania. Niektoré osobné vozidlá vyžadujú hlavný plášť auta, aby sa prispôsobil celkovej konštrukcii karosérie. Kryt má veľké rozmery, čo kladie prísne požiadavky na tvarovanie veľkých tlakových odliatkov a presnosť obrábania a tiež je potrebné vyvážiť ľahkú a konštrukčnú pevnosť. Tento typ krytu zvyčajne potrebuje integrovať pevné upevňovacie body a miestne výstužné konštrukcie a súčasne spĺňať požiadavky na bezpečnosť pri náraze karosérie a ľahkú konštrukciu. Má prísne implementačné normy pre rovnomernosť hrúbky steny a rovinnosť povrchu tlakového odlievania. Pre všeobecné mechanické zariadenia sú hlavnými ukazovateľmi nosnosť a seizmická výkonnosť mechanického hlavného plášťa. Montážne polohy krytu musia byť presne prispôsobené vnútorným komponentom a mal by sa zvážiť aj vplyv nepretržitých vibrácií počas prevádzky zariadenia na únavovú životnosť krytu. Tento typ krytu sa často musí prispôsobiť zložitému usporiadaniu vnútorných komponentov, rezervovať nosné konštrukcie, ako je vedenie a odvod tepla, a má vysoké požiadavky na geometrickú toleranciu a vnútornú rovinnosť tlakového odlievania. Pre potreby výberu rôznych scenárov poskytujeme plnú technickú podporu. Ako profesionálny dodávateľ hlavného bývania pre automobily môžeme poskytnúť návrhy na výber podľa rôznych potrieb projektu, spolupracovať so zákazníkmi na dokončení predbežného posúdenia štrukturálnej realizovateľnosti, optimalizovať schému procesu na základe predpokladu zabezpečenia výkonu a kontrolovať celkové výrobné náklady.
1. Príjem údajov: Prijímajte 2D výkresy, 3D modely alebo fyzické vzorky od zákazníkov a zbierajte informácie o projekte, ako sú požiadavky na materiál, indikátory zaťaženia a nákupné množstvo
2. Vyhodnotenie procesu: Vyhodnoťte uskutočniteľnosť tlakového liatia, identifikujte potenciálne rizikové body a vytvorte predbežné plány a cenové ponuky
3. Forma RD: Prispôsobte si zodpovedajúcu formu na tlakové liatie pre kryt a dokončite ladenie a optimalizáciu skúšobnej formy
4. Skúšobná výroba vzoriek: Vyrobte prvú dávku vzoriek, dokončite testy rozmerov a výkonu a odošlite zákazníkom na potvrdenie
5. Hromadná výroba: Začnite hromadnú výrobu po potvrdení vzorky a implementujte kontrolu kvality celého procesu
6. Dodanie kontroly: Dokončite záverečnú kontrolu, zabaľte podľa potreby, zaistite logistiku a prepravu a súčasne doručte príslušné kontrolné dokumenty
Vlastníme nezávislé dielne na výrobu foriem a tlakového liatia všetky hlavné procesy bývania sú dokončené vo vlastnej réžii bez externého zadávania jadra, aby sme zaistili stabilné dodacie lehoty a konzistentnú kvalitu Náš tím má bohaté skúsenosti s tlakovým odlievaním v automobilovom a priemyselnom odvetví a dobre pozná štandardy auditu zámorského dodávateľského reťazca, vykonávame simuláciu tlakového odlievania na príjme výkresu, aby sme odhalili riziká a ponúkli optimalizačné riešenia Podporované úplnou kontrolou procesu výroby náš hlavný produkt Odlievanie hlavné kryty posielame prispôsobené výkresy pre rôzne hodnotenia do zahraničia
Podporujeme prispôsobený vývoj a hodnotenie realizovateľnosti projektu na základe výkresov, 3D modelov alebo fyzických vzoriek.
Na hotovom výrobku vykonáme viacero testov vrátane presnosti veľkosti, tvrdosti, vzduchotesnosti a vzhľadu.
Vzorkový cyklus závisí od zložitosti formy. Dodacia lehota pre veľké množstvá bude stanovená po potvrdení vzorky.
Po technickom riešení a potvrdení vzorky môžeme vykonať malé sériové skúšobné výrobné zákazky.
Môžeme poskytnúť relevantné materiály, ako sú materiálové certifikáty a správy o skúškach šarží podľa vašich požiadaviek.
Minimálne množstvo objednávky závisí od štruktúry dielu a náročnosti procesu. Štandardné diely podporujú malé dávkové skúšobné objednávky a zahŕňa aj vývoj nových produktov.
Naše výrobky pred opustením továrne prechádzajú komplexnou kontrolou kvality. Za normálnych okolností sa problémy s kvalitou nevyskytujú. Ak sa po doručení zistia nejaké abnormality, vzneste námietku proti kvalite do 15 dní od prijatia na overenie; ak sa potvrdí, že problém je spôsobený výrobným procesom, zabezpečíme riešenie vrátenia, výmeny alebo prepracovania.