2024-07-17
Kovové razeniezahŕňa umiestnenie studeného kovu medzi matrice (niektoré procesy tiež zahrievajú materiál). Kovový materiál sa lisuje do požadovaného tvaru, aby sa vytvoril väčší nástroj alebo komponent. Niektorí ľudia vo výrobnom priemysle môžu označovať lisovanie kovov ako lisovanie.
Lisovacie matrice v stroji buď režú alebo stláčajú kov. Tieto matrice sú navrhnuté špeciálne pre každý projekt. Zatiaľ čo výroba razidiel trvá dlho, proces razenia je rýchly. Razenie je forma spracovania, ktorá jednoznačne prináša úspory z rozsahu a môže byť jedným z krokov pri výrobe produktu alebo jediným krokom.
Procesy razenia možno rozdeliť aj na dierovanie, vysekávanie, razenie, obrubovanie, ohýbanie a razenie. Všestrannosť lisovania z neho robí ideálnu výrobnú metódu pre priemyselné odvetvia, ako je automobilový priemysel, vojenstvo, verejná doprava a výroba, ako aj mnohé ďalšie odvetvia.
Druhy razenia
Niektoré z najbežnejšie používaných lisovacích procesov zahŕňajú okrem iného presné lisovanie, horúci kov a progresívne lisovanie. Typ použitého razenia závisí od požadovaného hotového výrobku.
1. Presné lisovanie kovov
Presné razenie vytvára vyvýšené obrázky alebo 3D diely a produkuje hotové výrobky s úzkymi toleranciami. V porovnaní s inými formami razenia, presné razenie zahŕňa menší pohyb materiálu medzi strojmi, čo zrýchľuje proces.
Časti lietadiel, súčasti motorov, elektronika, telekomunikačné zariadenia a prototypy sa často vyrábajú pomocou presného lisovania kovov. Vysoká presnosť tohto spôsobu razenia umožňuje vytváranie zložitých vzorov, ktoré musia spĺňať svoje špecifikácie. Dá sa ovládať tak, aby mala toleranciu dĺžky medzi 0,025 mm a 0,05 mm a toleranciu zaoblenia medzi 0,012 mm a 0,025 mm.
Variáciou tohto procesu je mikropresné razenie. Táto metóda môže produkovať zložité diely pre elektronický alebo medicínsky priemysel, ktoré sú tenké od 0,05 mm do 0,12 mm.
2. Lisovanie kovov za horúca
Horúcelisovanie kovovje proces formovania kovu pomocou extrémneho tepla. Bórová oceľ sa zahrieva na viac ako 930 stupňov Celzia a potom sa ochladzuje v matrici. Výsledkom je vysoko pevný a ľahký oceľový komponent.
Hlavnými výhodami dielov na lisovanie kovov za tepla sú vysoká pevnosť v ťahu a schopnosť vytvárať všetky zložité diely naraz s vysokým stupňom integrity hotového výrobku. Časti vyrobené týmto spôsobom tiež nepociťujú spätné pruženie a deformáciu ako iné tvarované diely z vysoko pevnej ocele. Ale na druhej strane je náročnosť sekundárneho spracovania tiež vysoká, čo veľmi sťažuje orezávanie a rezanie po tvarovaní.
Ak chcete vykonať horúcelisovanie kovov, potrebujete niekoľko kusov vybavenia, vrátane:
Vykurovací systém schopný zahriať kov na potrebnú teplotu
Chladiaci systém
Automatický manipulačný systém, pretože s horúcimi dielmi nie je možné manipulovať ručne
Nástrojové materiály, ktoré sú vysoko odolné voči tepelným šokom
Hydraulické/servolisy s funkciou zotrvania
A čo je najdôležitejšie - všetky zariadenia na spracovanie musia spĺňať všetky bezpečnostné požiadavky
3. Progresívne lisovanie kovov
Progresívne razenie, tiež známe ako progresívne razenie, prechádza materiál viacerými raziacimi stanicami, z ktorých každá spracováva materiál individuálne, pričom kovový plech je v týchto rôznych fázach vždy pripevnený k dlhému pásu. Konečný stroj odreže hotový výrobok z kovového pásu.
Progresívne razenie razidiel je dobrou voľbou pre rozsiahle, dlhodobé výrobné procesy, pretože predlžuje životnosť raznice, zachováva kontrolovateľnú presnosť vo veľkých sériách a produkuje minimálny odpad.
Pri vytváraní väčších dielov, ktoré môžu vyžadovať rôzne lisy, budete musieť použiť lisovanie s prenosovou matricou. Tento proces sa líši od progresívneho razenia len niekoľkými malými spôsobmi. Obrobok sa od kovového pásu oddelí predčasne a dopravný pás prenesie obrobok zo stroja na stroj.