nity z nehrdzavejúcej ocele

Nitový typ

Proces skorého nitovania bol jediný a štruktúra bola jednoduchá. Nit sa skladá z hladkého valcového hriadeľa s hlavou na jednom konci. Pri inštalácii sa nit vloží do dierovaného alebo vyvŕtaného otvoru a chvost je zahustený alebo ohnutý (deformovaný), aby sa rozbalil a opravil nit na miesto.

Pretože nainštalovaný Nivet má na každom konci efektívnu hlavu, vydrží ťahové zaťaženie a strihové zaťaženie.

V posledných rokoch boli obohatené typy nitovacích procesov a metódy klasifikácie boli rôzne. Podľa klasifikácie procesu sa dá rozdeliť na studené strhujúce a horúce strhovanie. Podľa požiadaviek na otvorenosť životného prostredia sa dá rozdeliť na jednorazové strhujúce a obojstranné strhovanie.

Charakteristiky pečiatkových nitov

Punch Niveting sa tiež nazýva proces nitovania tlače. Časti sú spojené plastovou deformáciou nitov alebo častí po strese. Či už ide o deformáciu Nivet alebo deformáciu materiálu, proces nitovania tlače je proces smerovania za studena.

Proces nitovania dierovania je vystavený rýchlo sa vytvrdzovať a účinnosť strhovania je vysoká. Prepojovacie materiály v nitovacom bode sú navzájom vykladané a na spodnej časti nie sú hrany alebo húby, ktoré sa vyhýbajú koncentrácii napätia a vydržia vysoké dynamické zaťaženie.

Počas procesu pripojenia nedošlo k žiadnemu tepelnému vstupu a povrchový povlak materiálu v bode pripojenia nebude poškodený. Súčasne sa zabráni zváraniu rozstrekovacej a zváracej deformácie a je možné dosiahnuť spojenie viacvrstvových materiálov, rôznych hrúbok doštičiek a rôznych materiálov.

Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere nitov

1. Materiál pripojených častí - kov alebo nekov, tvrdosť a krehkosť materiálu atď.;

2. Hrúbka dosky - Vybraný nit zaisťuje, že hrúbka doštičky je v jeho upínacom rozsahu;

3. Sila pripojenia, určte ťahovú silu a šmykovú silu potrebnú pre pripojenie bodu nitu;

4. Veľkosť otvoru - Výrobca špecifikuje veľkosť zodpovedajúceho otvoru pre nitou matica a môžete odkazovať na informácie o návrhu výrobcu;

5. Zvážte hrúbku povlaku doštičky, aby ste zabránili zmenšeniu otvoru po povlaku a nie je vhodný na inštaláciu;

6. Odolnosť proti korózii materiálu - Typ materiálu a povlaky nitu by mali byť založené na požadovanom odporu korózie. Pokúste sa zvoliť nity rovnakého materiálu ako pripojenie. Rôzne materiály môžu spôsobiť galvanickú koróziu;

7. Špeciálne požiadavky, ako napríklad plochá hlava, pultová hlava, typ dvojitého bubna alebo typ lucerny;

8. Požiadavky na vodotesné a vzduchotesné - vodotesné a vzduchotesné požiadavky nitovaných častí.

Prečo zvoliť hy

1.Hy je profesionálny dodávateľ výroby, naše hlavné výrobky sú upevňovacie prvky: skrutky, skrutky, tyče, orechy, podložky, kotvy a nity. Naša spoločnosť zároveň vyrába aj pečiatkové diely a opracované časti.

2. Oddelenie kontroly kvality kvality, oddelenie kontroly kvality HY, skontroluje každý proces, aby sa zabezpečila kvalita každého produktu. Pri výrobe výrobkov pôjdeme osobne do továrne, aby sme skontrolovali kvalitu výrobkov.

3.Profesionálny dodávateľ vývozu, HY má zrelý import a vývozný systém, úplné certifikáciu kvalifikácie a žiadne prekážky pri zbere a platbe dovozu a vývozu.