S dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe nitov z nehrdzavejúcej ocele, Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Vysokokvalitné produkty môžu spĺňať mnoho aplikácií. Ak potrebujete, získajte našu online rýchlu službu pre cenovú ponuku.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. je profesionálny výrobca vysokokvalitných nitov z nehrdzavejúcej ocele. Spoločnosť je vybavená kompletnou sadou vyspelých výrobných zariadení a automatických sústruhov a prijíma medzinárodné pokročilé normy pre výrobu. „Nulové chyby, budovanie značky“ je poslaním Hongyu. Dúfame, že nadviažeme dobré vzťahy spolupráce s domácimi a zahraničnými zákazníkmi na základe rovnosti, vzájomného prospechu a spoločného rozvoja.
Razenie nitovania, tiež známe ako proces tlakového nitovania. Tento proces spája diely pomocou nitov alebo plastickej deformácie dielov potom, čo sú vystavené sile. Či už ide o deformáciu nitu alebo deformáciu klinového klinu, proces tlakového nitovania patrí k procesu hlavičky za studena.
Lisovací nitovací proces sa vyznačuje rýchlym pôsobením sily a vysokou účinnosťou nitovania. Spojovacie materiály na nitovacích bodoch do seba zapadajú, bez hrán alebo otrepov na spodnej časti, čím sa zabraňuje koncentrácii napätia a umožňuje odolať vyšším dynamickým zaťaženiam.
Počas procesu pripojenia nie je potrebné žiadne zahrievanie a povrchový náter materiálu v mieste pripojenia sa nepoškodí. Zároveň zabraňuje rozstreku pri zváraní a deformácii zvárania a môže dosiahnuť spojenie viacerých vrstiev materiálov, dosiek rôznych hrúbok a rôznych materiálov.
Skorý proces nitovania bol jednoduchý a štruktúra bola pomerne monotónna. Nit pozostáva z hladkého valcového tela a hlavy nitu na jednom konci. Pri inštalácii vložte nity do vyrazených alebo vyvŕtaných otvorov, potom zosilnite alebo ohnite (deformujte) koniec nitov, aby sa roztiahli a zaistili na mieste. Pretože oba konce inštalovaných nitov majú účinné hlavy nitov, dokážu vydržať ťahové zaťaženie a šmykové zaťaženie.
V posledných rokoch sú typy procesov nitovania nehrdzavejúcej ocele čoraz rozmanitejšie a metódy klasifikácie sú tiež rôzne. Podľa klasifikácie procesu sa dá rozdeliť na nitovanie za studena a nitovanie za tepla. Podľa požiadaviek na ochranu životného prostredia ho možno rozdeliť na jednostranné nitovanie a obojstranné nitovanie.
Pri výbere nitov je potrebné zvážiť materiál spojovacích častí, či je kovový alebo nekovový, ako aj tvrdosť a krehkosť materiálu atď. Zvolené nity zaisťujú, aby hrúbka plechu bola v ich upínacom rozsahu. Určite ťahovú a šmykovú silu potrebnú pre spojovacie body nitov; Výrobca určí zodpovedajúci priemer otvoru nitovacej matice. Môžete si pozrieť konštrukčné údaje výrobcu. Zvážte hrúbku povlaku plechu, aby ste zabránili zmenšeniu priemeru otvoru po nanesení povlaku, ktorý nie je vhodný na inštaláciu. Typ materiálu a povrchová úprava nitov by sa mala určiť podľa požadovanej odolnosti proti korózii. Skúste si vybrať nity z rovnakého materiálu ako spojovacie diely. Rôzne materiály môžu spôsobiť galvanickú koróziu. Špeciálne požiadavky, ako je plochá hlava, zapustená hlava, dvojrúrkový typ alebo typ svietidla; Požiadavky na vodotesnosť a vzduchotesnosť nitovaných komponentov a pod.