podnos na automatické batérie

Nové energetické vozidlá používajú na pohon vozidla batérie ako napájanie a podnos automatickej batérie hrá kľúčovú úlohu pri ochrane normálnej a bezpečnej prevádzky batérie.

V súčasnosti existujú tri bežné zásobníky na automatické batérie, menovite oceľová batériová skrinka, podnos na batériu s batériou a hliníkovú batériu a podnos na batériu extrudovanú hliníkmi má najväčší podiel na trhu kvôli svojim rôznym výhodám.

Technológia spracovania podnosu na automatické batérie

Medzi tromi vyššie uvedenými podnosmi na automatické batérie sa podiel oceľovej batériovej skrinky postupne zmenšil konkurenciou konkurencie na trhu. Hustota hliníkového podnosu batérie je menšia a ľahšia, takže je viac úsporná energia. A pretože väčšina batérií je na spodku tela auta, podliehajú dlhodobej korózii a vplyvu z vlhkosti, pôdy a minerálov a chemické vlastnosti hliníka sú stabilnejšie a odolné voči korózii.

Hliník má navyše dobrú ťažnosť a lepší výkon spracovania ako oceľ, vďaka čomu sú výrobné náklady a ťažkosti hliníka oveľa nižšie ako v oceli.

Medzi nimi má hliník extrudovaný zásobník batérie a hliníkový podnos na batériu, ktoré majú svoje vlastné výhody a nevýhody a majú rôzne polohy a výber rôznych scenárov aplikačných scenárov. Návrh extrudovanej hliníkovej batérie je flexibilnejší a ľahšie upravuje a zlepšuje plán navrhovania. Vytláčanie hliníka má preto rôzne špecifikácie a je široko používané, čo je veľmi bežné v rôznych oblastiach.

Štruktúra podnosu automatického batérie

Hliníková batéria je vyrobená z extrudovaných hliníkových profilov ako základného materiálu. Rôzne komponenty sú kombinované do celku zváraním, aby sa vytvorila úplná štruktúra rámca.

Doštičky sa používajú v niektorých pozíciách ako tesniace zástrčky pre dutinu profilu. Upevňovacie prvky zahŕňajú hexagonálne nitové matice, cvočky tlakových nitov a súpravy skrutiek vhodných veľkostí vybraných podľa potrieb.

Hlavné komponenty podnosu lítiovej batérie zahŕňajú spodný dosku, bočný lúč ľavého profilu, bočný lúč pravého profilu, bočný lúč predného profilu, zadný profil bočného lúča, montážny lúč modulu atď. Štyri bočné lúče používajú tri rôzne profily v tvare prierezu L, ktoré sú vedúcejšie na zváranie s spodnou doskou.

Dva montážne lúče modulu sú umiestnené na zvaroch spodnej dosky a na bočných lúčoch predného a zadného profilu a slúžia ako oporná rovina a pripojený bod držiaka podnosu batérie.

Na hornom okraji univerzálneho batériového podnosu je inštalovaných viacero hexagonálnych nitých matíc, aby sa spojil horný kryt batérie, aby vytvoril uzavretý priestor, čím sa zabezpečí normálna prevádzka modulu batérie.

Spoločnosť HY sa zameriava na potreby zákazníkov, potvrdzuje scenáre využívania zákazníkov, neustále zlepšuje procesy a navrhuje cielené a personalizované štruktúry, aby sa zabezpečilo splnenie požiadaviek na používanie zákazníkov.

Prečo zvoliť hy

Spoločnosť HY podporuje výrobu podnosov na automatické batérie rôznych špecifikácií a štýlov, podporuje prispôsobenie a poskytuje technické služby na mieru pre rôzne modely automobilov podľa potrieb zákazníkov.

Odborníci, rýchle dodacie lehoty od prvej komunikácie po dokončenie dizajnu, najkratšia je iba 20 dní.

Tím s viac ako 10 rokmi spracovania skúsenosti zaručuje kvalitu spracovania. Čím vyššia je presnosť zvárania, tým lepšie tesnenie batérie, ktoré môže výrazne znížiť únik vzduchu, únik vody atď. A zlepšiť faktor bezpečnosti batérie.

Zrelý logistický systém a dodací systém, poskytovanie úplných sledovacích služieb, obrázky prepravy produktov, veľkosť a hmotnosť balenia, prepravné značky atď., Vrátane zákazníka požadovaného zoznamu balenia a ďalších požiadaviek, logistickej spoločnosti a čísla sledovania logistiky.