Zomreté kovové pečiatky zomiera

Výroba na mieru kovových pečiatok je bežnou metódou priemyselného spracovania, ktorý určitým spôsobom formuje materiály. Je to veľmi bežný proces pri výrobe dávkových výrobkov.

Aplikačné scenáre spracovania plesní sú veľmi široké, z automobilových dielov, leteckých a hardvérových doplnkov, takže plesnia majú tiež česť „Matky priemyslu“.

Formovanie charakteristík progresívneho pečiatku

Vložte kovové alebo nekovové materiály do vlastných kovových lisovacích listov a vyvíjajte tlakom tlakom, aby ste deformovali materiály, aby ste získali požadované časti. Toto je proces pečiatky. Pečiatka má širokú škálu aplikácií. Môže spracovať kovové listy, tyče a nekovové materiály. Spracovanie pečiatky je hlavne proces spracovania vykonávaný pri izbovej teplote.

Okrem toho, že vyžaduje vysoká presnosť spracovania, vyžaduje výroba vyrábania kovov aj dobrá kvalita povrchu spracovania. Výrobná a výrobná tolerancia pracovnej časti normálnej formy je potrebné kontrolovať v rámci ± 0,01 mm a niektoré časti s vysokými požiadavkami na presnosť je potrebné dokonca kontrolovať na úrovni mikrónu. Zároveň musí byť drsnosť povrchu pracovnej časti menšia ako 0,4um. Presnosť formy určuje presnosť produktu a drsnosť formy určuje drsnosť produktu.

Pracovná časť kovových raziacich zomiera je vo všeobecnosti komplexným zakriveným povrchom zloženým z dvoch alebo troch rozmerov a tvrdosť materiálu je potrebná vysoká. Normálne je vyrobený z materiálov, ako je napríklad potlačená nástrojová oceľ, ktorá spĺňa pracovné požiadavky na opakované opakujúce sa spracovanie lisovania s vysokou intenzitou.

Rôzne požiadavky na výkonnosť procesu pri pečiatke nie sú absolútne, najmä pri súčasnom rýchlom vývoji technológie pečiatky. Musíme kombinovať skutočné výrobné potreby a možnosti, zvoliť primeranú metódu spracovania a správne formulovať proces pečiatky a vybrať štruktúru matrice. Spĺňa nielen technické požiadavky, ale spĺňa aj podmienky procesu pečiatky.

Stanovenie plánu procesu pečiatky a typu progresívnej štruktúry pečiatky

Stanovenie plánu procesu je dôležitým prepojením po procesnej analýze pečiatkových častí vrátane analýzy procesu na základe tvarových charakteristík, rozmerovej presnosti a požiadaviek na kvalitu povrchu obrobku. Po prvé, všetky základné procesy, ktoré sa použijú, by sa mali potvrdiť a uviesť, ako napríklad blokovanie, dierovanie, ohýbanie, kreslenie, príliv a vypuknutie.

Podľa výpočtu procesu určte počet procesov, ako napríklad počet časov kreslenia pre roztiahnuté časti, a počet časov spracovania pre ohnuté časti podľa požiadaviek tvaru a rozmerovej presnosti.

Podľa deformačných charakteristík spracovania sa určuje požiadavky na rozmerovú presnosť a pohodlie prevádzky, poradie procesov. Napríklad, ak produkt vyžaduje dve metódy spracovania, dierovanie a ohýbanie, mal by sa najskôr udrieť a potom najprv ohnúť alebo ohnúť a potom dierovať?

Podľa rôznych faktorov, ako sú výrobná dávka, veľkosť, požiadavky na presnosť, úroveň výroby progresívnej matrice, kapacita zariadenia, ako je proces pečiatkovania zloženia, proces kontinuálneho pečiatkovania atď., Všeobecne povedané, veľké dávky, požiadavky na nízku presnosť, husté materiály a veľké výrobky sú vhodné pre výrobu s jedným procesom; Zatiaľ čo výrobky s vysokou presnosťou sú vhodné na pečiatku zloženia.

Návrh vlastných kovových pečiatok zomiera je systematický a komplexný proces zahŕňajúci deformáciu materiálu, mechanický výpočet a presné obrábanie. Napríklad dierovacia matra je matrica, ktorá sa používa na rezanie, blokovanie alebo dierovanie. Väčšina z nich sa používa na tesnenia, rezanie hardvéru a ďalšie aspekty. Rezací povrch matrice je potrebné opakovane udrieť, takže je potrebné zvážiť tepelné spracovanie reznej hrany, ako je spracovanie na HRC58-62 stupňov alebo titánové pokovovanie. To môže rozšíriť služobnú životnosť matrice a znížiť vplyv nadmerných vrstiev na rezanie príslušenstva v dôsledku opotrebenia a roztrhnutia matrice.

Prečo zvoliť hy

Vysoko presné domáce malácie kovové pečiatky a matrice na vyliečenie sú jadrom spoločnosti Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Poskytujeme výrobu v oblasti automobilov, polovodiče, spotrebiteľské elektroniky, komerčné strojy a vybavenie, zdravotné vedy atď. Zaviazali sme sa, že výrobky zákazníkov premieňame z koncepcie na realitu.

HY podporuje 3D modely v iných formátoch, ako sú STP a Step, ako aj citácie pre 2D výkresy s toleranciami, materiálmi, povrchovými úpravami, požiadavkami na testovanie a predpismi.

Naša najväčšia pečiatka môže byť v súčasnosti dlhá 2500 mm a je široká 1 000 mm a máme 400T testovacie zariadenie.