Predstavenie produktu lisovania - proces výroby žiletiek a jeho kľúčové kroky

Ako sa majúžiletkybežne používané v každodennom živote vyrába?

Musí prejsť viac ako tuctom procesov a každý proces musí byť prísne spracovaný predtým, ako sa 0,1 mm plech z nehrdzavejúcej ocele môže rozdrviť na extrémne ostrý konečný produkt.

1. Proces výroby čepelí

Základné výrobné kroky žiletiek sú nasledovné:

Lisovanie materiálu - kalenie - temperovanie - hrubé brúsenie - jemné brúsenie - jemné brúsenie - leštenie - kontrola - čistenie - chrómovanie - namáčanie - sušenie - balenie.

2. Kľúčové články žiletiek

Každý krok pri výrobe čepele je dôležitý. Napríklad model dierovania, teplota kalenia, uhol brúsenia čepele a dokonca aj balenie sú mimoriadne dôležité, pretože sa nemôže poškodiť rezná hrana. Spomedzi týchto krokov sú štyri mimoriadne kritické a určujú konečnú kvalitu čepele ——odolnosť, ostrosť a pohodlie.

① Suroviny

Materiál žiletky je vyrobený prevažne z martenzitickej nehrdzavejúcej ocele 3Cr13 a 4Cr13. Po precíznom spracovaní sa valcuje na plechy z nehrdzavejúcej ocele 0,3/0,4 mm, rozdelí sa na pásy a nakoniec sa spracuje pred použitím čepele. Oceľové pásy sa vyznačujú obsahom uhlíka. Vysoko kvalitné čepele na trhu sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 6Gr13. Čepele vyrobené z kvalitných nerezových pásikov majú lepšiu stabilitu, čo znamená, že za rovnakých podmienok lepšie obstoja v skúške.

② Tepelné spracovanie

Tepelné spracovanie sa často nazýva kalenie, čo je metóda spracovania vystavenia predmetu vysokej teplote a následného ochladenia. Výroba starých mečov tiež zlepšila tvrdosť a pružnosť zbraní prostredníctvom kalenia. Po tepelnom spracovaní má čepeľ nielen vyššiu tvrdosť 760-780, ale aj jej zrkadlová štruktúra sa stáva jednotnou a jemnou. Či je čepeľ krehká alebo nie, závisí od procesu kalenia.

Čepieľková časť komerčne dostupnej žiletky po rozklade je znázornená na obrázku 1 (a) a mikroštruktúra je znázornená na obrázku 1 (b). Ako je možné vidieť na obrázku 1, okraj žiletky je opracovaný do veľmi ostrého tvaru a jeho vnútorná mikroštruktúra je martenzitová matrica s rozptýlenými jemnými sférickými karbidmi.