Hliníková príruba

Hliníková príruba je veľmi bežná mechanická časť používaná na pripojenie v potrubiach, zariadeniach alebo mechanických častiach, vyrobených hlavne z kovových materiálov. Vzhľad je v podstate v tvare disku, s otvorom v strede, ktorý sa používa na spojenie s potrubím alebo zariadením skrutkami.

Charakteristiky a typy hliníkovej príruby

Podľa rôznych prostredí a požiadaviek na používanie vyvinuli príruby aj rôzne modely a špecifikácie, ako sú napríklad príruby zvárania, zváracie príruby, slepé príruby, voľné príruby atď.

Hliníková príruba sa široko používa v ropnej, chemickej, elektrickej energii, metalurgii a ďalších odvetviach. Zaistite, aby príruba potrubia stabilne pracovala a zaistila bezpečnosť za extrémnych podmienok, ako je vysoký tlak, vysoké teploty alebo korozívne médiá v potrubnom systéme.

Technológia výberu a spracovania materiálu hliníkovej príruby

Bežné materiály pre prírubové hliníkové potrubie zahŕňajú materiály zliatiny hliníka, ako sú 6061 a 7075, ktoré majú silný odolnosť proti korózii a dobré mechanické vlastnosti. Hliníkové zliatinové listy sa môžu tiež rozrezať na počiatočné tvary podľa veľkosti príruby.

Malé dávky hliníkových prírub odlievaných hliníkov sú väčšinou spracované pomocou CNC, zatiaľ čo veľké množstvá prírub je možné spracovať odlievaním a pečiatkou, čo môže výrazne znížiť náklady na spracovanie a zároveň zlepšiť účinnosť spracovania, zvýšiť využitie materiálu a znížiť odpad.

Bežné problémy hliníkovej príruby

Hliníková príruba vyútania je počas spracovania náchylná k dvom hlavným chybám kvality, konkrétne skladaním a praskaním.

Skladovanie zníži oblasť zaťaženia hliníkovej príruby, spôsobí počas používania koncentráciu napätia a vedie k abnormálnemu poškodeniu únavy. Hlavnými dôvodmi skladania je to, že plocha prierezu na slepo je príliš veľká, dizajn tvaru je neprimeraný, polomer filé pri prechode dutiny formy je malý a umelé zníženie počas prevádzky.

Spracovanie je spôsobené stresom extrudovaného hliníkového materiálu ničiaceho vzťahu medzi zrnami vo vnútri materiálu počas pečiatky, čo nakoniec vedie k prasknutiu a zošrotovaniu produktu.

Môže sa tiež stať, že počas výroby hliníkovej príruby je vnútorné napätie samotného materiálu príliš veľké, stres sa v čase nevylučuje a teplo je nerovnomerné počas tepelného spracovania, čo vedie k nekonzistentnej deformácii tepla materiálu a nakoniec stres interaguje navzájom a časť, ktorá dosahuje hraničné limitné trhliny.

Ako ovládať?

Po prvé, musíme potvrdiť, že neexistuje žiadna metóda, ktorá by za žiadnych okolností zaručovala absolútnu efektívnosť, ale v najväčšej miere sa môžeme vyhnúť chybným produktom v najväčšej miere prostredníctvom špecifikácií riadenia výroby a aktualizácií technológií procesov.

1. Analyzujte vybavenie kovania, tok procesu a výber materiálu hliníkovej príruby a okamžite objavte a vylepšiť neprimerané miesta;

2. Zvážte racionalitu dizajnu foriem, vyberte správnu metódu plnenia, zvýšte polomer filé pri prechode formy a znížte povrchovú úpravu vo vnútri formy. Tieto zmeny urobia materiál lepšie spracované po vytvorení a účinne zníži chybnú rýchlosť;

3. Aby sa predišlo problémom, ako je napríklad vnútorné vykurovacie napätie materiálu, malo by sa prísne ovládať zaťaženie pece a malo by sa posilniť manuálne ovládanie. Prázdnot sa dá otočiť, keď je čas vykurovania na polceste;

4. Striktne implementujte prvú stratégiu kontroly dávky počas výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že následná výroba nebude ovplyvnená kvalitami samotného materiálu.

Prečo zvoliť hy

Hy je výrobca prírubovej príruby, ktorý sa zameriava na biofarmaceutiká, petrochemikálie, elektronické polovodiče a ďalšie odvetvia, podporujú prispôsobenie vrátane materiálov, špecifikácií modelu, prispôsobenia podľa výkresov a balenia.

Zadná časť príruby je presne spracovaná, povrch je plynulejší a vynikajúce remeselné spracovanie sa používa na viacvrstvové spracovanie na zlepšenie plynulosti a leskosti povrchu produktu.

100% inšpekcia kvality pred tým, ako produkt opustí továreň, podporuje trojkoličnú meraciu službu, podporuje inšpekciu tretích strán a kontrolu na mieste.