Mechanický a elektrický ventilátor krytu pod tlakom

Predstavenie produktu

Mechanický a elektrický plášťový ventilátor na tlakové liatie slúži ako vonkajšia ochrana a komponent na vedenie vzduchu pre priemyselné motory. Znáša dlhodobé vibrácie, nárast prevádzkovej teploty a eróziu prachu z pracovného prostredia. Mnoho elektromechanických ventilátorov na trhu používa proces zvárania plechu, ktorý je náchylný na praskanie zvaru a deformáciu vzduchového potrubia pri nepretržitých vibráciách. Náš produkt využíva integrálne tvarovanie vysokotlakovým liatím, eliminuje spojovacie zvary a rebrá vedenia vzduchu, montážne základne a oblúkové konštrukcie sú vytvorené jedným ťahom, čím sa dosahuje lepšia odolnosť voči vibráciám a konzistentný efekt rozptylu tepla.

Základné vlastnosti produktu

1. Integrovaná štruktúra tlakového odlievania, antivibračná, zabraňuje deformácii vzduchového potrubia

Komponenty nosných častí motora majú zložité pracovné podmienky a integrita konštrukcie krytu priamo ovplyvňuje odvod tepla a prevádzkovú bezpečnosť motora. Elektromechanický plášť je vytvorený vysokotlakovým liatím v jednom kuse bez zvarových švov. Vnútornú dutinu vedenia vzduchu je možné optimalizovať podľa parametrov výkonu motora, aby sa znížila turbulentná akumulácia tepla. Stabilné parametre procesu tlakového liatia účinne redukujú vnútorné defekty, ako sú póry a studené uzávery, čím sa zabezpečuje konzistencia vsádzkových produktov.

2. Optimalizácia procesu materiálu a povrchu, prispôsobenie zložitým pracovným podmienkam

Kryt motora odlievaný pod tlakom používa vysokokvalitné suroviny z hliníkovej zliatiny s dobrou tepelnou vodivosťou, ktorá môže pomôcť motoru pri vedení tepla. Môže poskytnúť viaceré povrchové úpravy, ako je pieskovanie, eloxovanie a práškové lakovanie, čím sa zvyšuje odolnosť produktu voči vlhkosti, prachu a slabej kyslej a alkalickej korózii a spĺňa rôzne požiadavky na použitie priemyselných zariadení.

3. Predprojektové vyhodnotenie, aby sa predišlo montážnym rizikám vopred

Všetky konštrukčné schémy prechádzajú predbežnými technickými kontrolami, aby sa overila vzdialenosť inštalačných otvorov, montážna vôľa a vyhýbanie sa elektroinštalácii. Ventilátor mechanického a elektrického plášťa tlakového liatia plne zohľadňuje montážny priestor celej jednotky motora počas fázy návrhu. Vonkajší priemer, polohy inštalačných otvorov a polohy výstupov je možné upraviť podľa trojrozmerného modelu zákazníka, aby sa predišlo rušeniu počas inštalácie na mieste.

Materiály a technické špecifikácie

Poznámka: Vyššie uvedené sú všeobecné referenčné špecifikácie. Konečné parametre podliehajú potvrdeniu výkresu zákazníka. V prípade špeciálnych protisolných sprejov a špeciálnych podmienok inštalácie, prosím, oznámte to vopred a vykonajte predbežné posúdenie procesu.

Proces tlakového liatia a vývoj foriem

Kvalita hotového výrobku krytu ventilátora elektromotora do značnej miery závisí od presnosti formy. Naša vlastná formovacia dielňa je vybavená CNC obrábacími centrami, iskrovými strojmi a brúskami. Trojrozmerné delenie formy, spracovanie dutín, leštenie a skúšobná forma sú dokončené interne bez externej spolupráce, čo skracuje cyklus vývoja vzorky. Počas fázy návrhu formy sa simuluje stav naplnenia tlakového liatia a vtoky, prepadové drážky a výfukové drážky sú primerane usporiadané, aby sa znížili chyby, ako je lepenie formy a pórovitosť zmršťovania; dutiny sú kalené, aby sa predĺžila životnosť a stabilizovali kolísanie veľkosti pri hromadnej výrobe.

Po vytvorení skúšobnej vzorky sa vykoná detekcia v plnej veľkosti pomocou trojsúradnicového meracieho stroja, posuvných meradiel a výškomerov a detekčné záznamy sú poskytnuté na potvrdenie zákazníkom. Počas fázy hromadnej výroby sa vykonáva pravidelná kontrola a údržba formy, aby sa zabezpečila konzistencia každej šarže výrobkov z krytu elektromotora.

Kontrola kvality

Počas procesu vstupného materiálu sa kontroluje značka materiálu a uchováva sa certifikát materiálu; z predliatkov odlievaných pod tlakom sa odoberajú vzorky na preskúmanie chýb odliatku; po precíznom opracovaní sa vykonávajú rozmerové kontroly. Hotové výrobky prechádzajú viacerými úrovňami kontroly: potvrdenie prvého kusu, kontrola procesu, kontrola úplného vzhľadu a opätovná kontrola odberu vzoriek na odoslanie.

Ako výrobca krytu motora odlievaného pod tlakom sa na overenie rovinnosti referenčnej roviny a presnosti polohy inštalačných otvorov používajú rôzne meracie prístroje, aby sa zabezpečila zameniteľnosť produktov. Všetky záznamy o kontrole sa archivujú a ukladajú po dávkach. Inšpekčné materiály môžu byť poskytnuté podľa exportných objednávok, aby boli splnené štandardy skladovania výrobcov mechanických a elektrických zariadení; Izolácia z polyuretánovej peny sa používa na optimalizáciu balenia, aby sa zabránilo nárazom a poškriabaniu počas námornej prepravy.

Kľúčové body výberu

Počas fázy výberu je potrebné potvrdiť výkon motora, prevádzkové podmienky a prostredie, limit vonkajšieho priemeru, rozteč inštalačných otvorov a vyhradený priestor pre kabeláž. Rôzne modely motorov majú rôzne požiadavky na konštrukciu krytu proti vetru. Pre špeciálne motory s obmedzeným inštalačným priestorom sa vyžaduje kompaktná skriňa motora odlievaná pod tlakom a sú kladené prísne požiadavky na kontrolu hrúbky steny tlakového odliatku a tolerancie obrábania. Ak je zariadenie prevádzkované vonku alebo v korozívnych podmienkach, je potrebné vopred určiť plán povrchovej antikoróznej úpravy. Odporúča sa poskytnúť úplné trojrozmerné výkresy alebo fyzické vzorky. Náš inžiniersky tím posúdi uskutočniteľnosť tlakového liatia a poskytne návrhy na štrukturálnu optimalizáciu, aby sa predišlo dodatočným stratám nákladov spôsobeným neskoršími úpravami foriem.

Prispôsobený proces spolupráce

1. Príjem výkresov/vzoriek: Prijímajte 2D výkresy, 3D modely alebo fyzické vzorky od zákazníka a zbierajte informácie, ako sú požiadavky na materiál, rozmery, veľkosť šarže a pracovné podmienky.

2. Technické posúdenie: Vyhodnoťte uskutočniteľnosť a potenciálne riziká tlakového liatia a vytvorte predbežný plán a cenovú ponuku.

3. Vývoj formy: Prispôsobte formu na tlakové liatie pre veterný kryt, kompletné skúšobné formovanie a revíziu formy.

4. Výroba vzoriek: Vyrobte vzorky, kompletnú kontrolu veľkosti a vzhľadu a predložte ich zákazníkovi na potvrdenie.

5. Sériová výroba: Po potvrdení vzorky spustite dávkovú výrobu a implementujte kontrolu kvality celého procesu.

6. Kontrola a dodávka: Vykonajte záverečnú kontrolu, zabaľte podľa potreby, zaistite odoslanie a súčasne doručte príslušné testovacie materiály.

Prečo si vybrať nás?

Máme nezávislú dielňu na spracovanie foriem a výrobnú dielňu na tlakové liatie. Vývoj foriem, tlakové odlievanie, presné obrábanie, povrchová úprava a konečná kontrola produktu pre komponenty vzduchového krytu motora sú dokončené v továrni spôsobom s uzavretou slučkou. Základné procesy nie sú outsourcované, čo umožňuje stabilnú kontrolu nad harmonogramom dodávok a konzistenciu produktov. Náš tím má rozsiahle skúsenosti s projektmi dielov na tlakové odlievanie hliníka v strojárskom a elektrotechnickom priemysle a je oboznámený s tolerančnými normami a montážnymi návykmi európskych a amerických zariadení. Po prijatí výkresov môžeme vopred spustiť analýzu simulácie tlakového odlievania, identifikovať riziká tvárnenia a vypracovať návrhy na optimalizáciu štruktúry. Môžeme poskytnúť kompletnú sadu sledovateľných materiálov, ako sú materiálové certifikáty a správy o skúške šarží, a podporujeme malosériové vzorové objednávky a veľkosériové objednávky. Náš hlavný produkt, mechanický a elektrický plášťový ventilátor na tlakové liatie, je vhodný pre rôzne zahraničné projekty prispôsobenia mechanických a elektrických zariadení. Vítame poskytnutie výkresov na posúdenie a výrobu vzoriek.

FAQ

Môžete prispôsobiť toto puzdro na tlakové liatie podľa výkresov?

Zákazková výroba je k dispozícii na základe 3D výkresov zákazníkov a technických požiadaviek.

Aké povrchové úpravy je možné aplikovať na produkty plášťa?

Bežné možnosti zahŕňajú pieskovanie, eloxovanie a práškové lakovanie na ochranu proti korózii a opotrebeniu.

Ako dlho bude trvať doručenie vzoriek?

Štandardné vzorky je možné dodať približne do jedného týždňa po potvrdení schémy.

Aké je minimálne množstvo objednávky?

Pre vzorové objednávky neexistuje prísne MOQ a možno dohodnúť hromadné MOQ.

Môžete poskytnúť správy o kontrole rozmerov pre zásielku?

Dokumenty o kontrole rozmerov môžu byť na požiadanie poskytnuté pred odoslaním.