Údržba raznice je rozdelená do dvoch úrovní

Primárna údržba lisovacích nástrojov

1. Údržba počas inštalácie formy

(1) Pred inštaláciou formy vyčistite horný a spodný povrch formy, aby ste sa uistili, že inštalačný povrch formy a pracovný stôl lisu nie sú poškodené a horné a spodné inštalačné povrchy formy sú počas výroby paralelné.

(2) Po inštalácii formy otvorte formu a vyčistite všetky časti formy, najmä vodiaci mechanizmus. V prípade povrchových foriem vyčistite povrch formy, aby ste zaistili kvalitu produktu. Namažte a namažte všetky posuvné časti formy. Skontrolujte všetky časti formy, najmä bezpečnostné časti, ako sú bezpečnostné bočné čapy, bezpečnostné skrutky, bočné chrániče, odpadové kanály pri dierovaní atď.

2. Údržba počas výroby

(1) Počas výroby pravidelne olejujte zodpovedajúce časti formy, ako je prítlačný krúžok a filé ťažnej matrice; čepeľ orezávacej matrice; lemovací blok nožov atď.

(2) Pravidelne čistite odpad z odpadového kanála malých otvorov na orezávacom dierovacom nástroji.

3. Údržba po výrobe

(1) Po výrobe vykonajte komplexnú kontrolu formy.

(2) Dôkladne vyčistite formu, aby ste zabezpečili čistotu formy.

(3) Vyčistite odpad vo forme a uistite sa, že v nádobe na odpad nie je žiadny odpad.

(4) Na objednávke pravdivo nahláste stav použitia a stav po použití formy.

Sekundárna údržba lisovacích nástrojov

Sekundárna údržba razidiel spočíva vo vykonávaní dôkladnejšej údržby a kontroly razidiel, aby sa zachovala presnosť a pracovný výkon razidiel. Toto sú hlavné body sekundárnej údržby:

Demontážna údržba: raz za rok rozoberte matrice, vyčistite vnútro matríc, vymeňte časti so silným opotrebovaním a zabezpečte bežné používanie matríc.

Údržba tepelného spracovania: Údržba tepelného spracovania sa vykonáva raz ročne, aby sa eliminovalo napätie vo vnútri lisovníc a zlepšila sa životnosť a výkon lisovníc.

Údržba ochrany proti hrdzi: Údržba ochrany proti hrdzi sa vykonáva raz ročne, aby sa zabezpečila povrchová úprava a ochrana pred hrdzou lisovníc a zabránilo sa hrdzi a korózii lisovníc.

Razidlo a matrica: vyleštite zaoblené rohy matrice. Ak je jamka, opravte zváranie a vyhladzovanie.

Vodiace diely: Počas práce udržujte vodiace diely so stopami a manipulujte s nimi vyhladením olejovým kameňom a následným leštením.

Orezávacia hrana: pravidelne opravujte zvarením poškodenú hranu matrice, aby ste opravili zrútenie hrany a zrútenie hrany.

Pružiny a iné elastické diely: Skontrolujte pružiny a iné elastické diely, vymeňte zlomené a zdeformované diely včas a pri výmene venujte pozornosť špecifikáciám a modelom pružín.

Dierovače a dierovacie návleky: Vymeňte zlomené, ohnuté a ohlodané dierovače a dierovacie návleky, aby ste zabezpečili, že vymenené diely budú v súlade s parametrami originálnych dielov.

Upevňovacie diely: Skontrolujte, či nie sú upevňovacie diely uvoľnené alebo poškodené a v prípade potreby ich vymeňte.

Pneumatický systém: Skontrolujte, či pneumatický systém netesní a opravte ho alebo vymeňte.

Pri vykonávaní sekundárnej údržby by ju mal vykonávať profesionálny personál údržby foriem a mala by sa zaznamenať situácia údržby, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka a efektívnosť výroby formy.

Posudkový základ pre sekundárnu údržbu lisovacích foriem

Sekundárna údržba lisovacích foriem je pravidelná systematická údržba formulovaná podľa technického stavu a zložitosti formy. Ak chcete posúdiť, či lisovacia forma potrebuje sekundárnu údržbu, môžete ju založiť na nasledujúcich aspektoch:

a. Čas výrobnej prevádzky: Ak je forma v nepretržitej výrobe po dlhú dobu, môže byť opotrebovaná, unavená alebo poškodená. V súčasnosti je potrebná sekundárna údržba na kontrolu a opravu týchto potenciálnych problémov.

b. Technický stav formy: Každodennou primárnou údržbou a kontrolou, ak niektoré časti formy vykazujú známky zhoršenia výkonu alebo poškodenia, ako je opotrebenie hrán, poškodenie pružiny, ťahy vodiacej časti atď., sú to signály pre sekundárnu údržbu.

c. Zložitosť formy: Pre formy so zložitou štruktúrou a vysokou presnosťou, aj keď sa používajú na krátku dobu, môžu ovplyvniť kvalitu produktu v dôsledku mierneho opotrebovania alebo deformácie, preto je potrebná častejšia sekundárna údržba, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita formy.

d. Záznamy o údržbe: Zaznamenaním používania a údržby formy možno analyzovať cyklus údržby a požiadavky na údržbu formy, aby sa určilo, či je potrebná sekundárna údržba.

e. Skutočný stav formy: Pri demontáži alebo generálnej oprave formy sa priamo sleduje vnútorná štruktúra formy a skutočný stav každého komponentu. Ak sa zistí zjavné opotrebovanie, praskliny alebo iné poškodenia, treba okamžite vykonať sekundárnu údržbu.

Na základe vyššie uvedených faktorov môže tím údržby formy rozhodnúť, či forma potrebuje sekundárnu údržbu, ako aj konkrétny obsah a harmonogram údržby. Účelom sekundárnej údržby je predĺžiť životnosť formy, udržať najlepší pracovný stav formy, znížiť prerušenia výroby a zlepšiť kvalitu výrobkov.